Линия скрутки и релаксации:
- Скорость производства: до 170 м/мин.
- Максимальная производительность: 11000 кг/час
- Катушки для проволоки на размотке: Skip 1+6
- Фланец: 900-1250 мм
- Вес нетто 1300-3000 кг
- После формовки: двойной правильный станок для правки в четырех плоскостях под углом 90
- Система натяжения: две группы двойных барабанов
Продукция:
- Свивка: 1+6 (+12 в тандеме с Tubolar)
- Диаметр проволоки: 2,12 мм — 8,50 мм
- Допуск по диаметру проволоки: ± 0,02 мм — ± 0,05 мм
- Диаметр каната: 6,35 мм (1/4 дюйма) – 25,4 мм (1 дюйм)
- Предел прочности: 1620 – 2100 Н/мм2
- Сварные стыки: не допускаются
- Поверхность проволоки: гладкая, имеющая гальваническое покрытие, с покрытием ПВХ, с пропиткой из эпоксидной смолы
- Поверхность каната: Обычная или обжатая (опция)
- Упаковка: бухты с обвязкой (каждые 450)
- внутренний диаметр 800 мм
- наружный диаметр 1300-1500 мм
- ширина 750 мм
- вес нетто 5000 кг макс.
Первая группа натяжных барабанов:
- Тип: двойные, многорядные с горизонтальной осью
- Диаметр барабана: 1500-2500 мм
- Максимальное усилие постоянного натяжения: 28000 кг
- Управление натяжением: динамометрический датчик на блоке диаметром 1200 мм, угол отклонения 70
- Тип нагревательной печи: индукционная, мощностью 450-900 кВт
- Рабочая температура: 380-4200С
- Охлаждение проволоки: в два этапа, первый погружением, второй распылением жидкости, с контролем температуры на выходе
Вторая группа натяжных барабанов:
- Система синхронизации: группа направляющих роликов с линейной вертикальной полосой прокрутки, максимальное постоянное тянущее усилие 500 кг
- Тип: двойные, многорядные с горизонтальной осью
- Диаметр барабана: 1500-2500 мм
- Максимальное усилие
- постоянного натяжения: 28000 кг
- Упаковка свивки: двойная система смотки-размотки с перемещением по рельсам. Максимальное усилие 28000 кг
Перемотка и упаковка:
- Рабочая скорость: до 400 м/мин.
- Система синхронизации: группа направляющих роликов с линейной вертикальной полосой прокрутки, максимальное постоянное тянущее усилие 750 кг
- Подготовка бухты: точная послойная намотка (ряд за рядом)с автоматическим открытием фланца и извлечением / выгрузкой бухты. Блокировка переднего конца каната, перемещение и зажатие при помощи гидравлического привода
- Обвязка бухты в 8 точках
- Обмотка и упаковка: автомат для обмотки бумагой или полиэтиленовой пленкой по спирали
Стальные канаты из высокоуглеродистой стальной проволоки в свивке 2, 3 и 7 жил (1+6), а сегодня также в свивке из 19 жил (1+6+12) все чаще используются в качестве усиления конструкций во многих областях, где необходимо выдерживать тяжелые и продолжительные нагрузки, особенно в сочетании с бетоном при изготовлении предварительно напряжённых балок. Такие канаты с медленной релаксацией используются в самых разных областях, например, на крупных промышленных и строительных работах (балки и конструкции многоэтажных зданий, колонны, мосты, натяжные конструкции, верфи, эстакады, речные плотины, ограждения на автострадах, большие тоннели, атомные электростанции, бетонные трубы, стяжки, подвесные и натяжные ванты больших мостовых пролетов и т.д.). Чтобы эффективно выполнять задачи по выдерживанию нагрузки и усилению конструкции, эти стальные канаты должна обладать характеристиками МЕДЛЕННОЙ РЕЛАКСАЦИИ, когда они подвергаются постоянной и мощной продольной нагрузке (особенно в сочетании с бетоном в предварительно напряженных балочных фермах и связках).
В зависимости от применения и использования, когда необходима высокая степень прочности под воздействием окружающих и погодных условий, эти канаты могут иметь различную оболочку, например, трубы из ПВХ с густой смазкой внутри, внутреннюю пропитку и внешнее покрытие из эпоксидной смолы, мощную оцинковку (горячая) отдельных жил, составляющих канат (возможно также применение цинк-алюминиевого гальванического покрытия. Чтобы свести к минимуму растяжение при постоянной нагрузке, необходима обработка по снятию напряжения. Это достигается за счет помещения проволоки под нагрузку, равную 40% ее предела прочности, с одновременным ее нагревом до температуры примерно 400° C с последующим быстрым охлаждением. Предлагаемые Eurolls линии обработки стальных канатов гарантируют технологический процесс с очень высокими характеристиками и отличным качеством, являясь результатом богатых технических знаний и опыта многолетней работы в этой области.
